技术协议
***粘接工装改造
（新增隔热板粘接工装）
协议编号：
协议双方：
需方：****凌云工业科技有限公司
供方：
****年月日
目录
*、项目概述*
*、工装开发清单*
*、总体工艺方案*
*、方案评审*
*、技术要求*
*、技术资料*
*、工装验收*
*、服务说明*
****凌云工业科技有限公司（以下简称需方）和***********（以下简称供方）经双方友好协商，确认由需方向供方订购隔热板装配工装，并就以下内容达成*致。
*、项目概述
*.基本信息：
| 主机厂 |
*** |
车型信息 |
*** *** |
| 工装预验收时间 |
*** |
工装到厂时间 |
*** |
*.产品信息：
| 总成名称 |
产品截图 |
部件名称 |
部件截图 |
材料信息 |
工艺 |
备注 |
| *** ***.*.* *** * ****** （*** *样） |
|
下壳分总成 |
|
***-*** -**-**-** // ** *****；*=*.*** |
装配 |
*样和*样工装共用；隔热板和下壳分总成已完成电泳，工装需要做防护；隔热板已涂胶,胶水型号杜邦**** |
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隔热板 |
*
*
。
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**********-** ****/**；*=*.*** |
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胶道 |
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杜邦 **** |
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| *** ***.*.* *** ***-*** **.* ***（*** *样） |
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下壳分总成 |
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***-*** -**-**-** // ** *****；*=*.*** |
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隔热板 |
|
**********-** ****/**；*=*.*** |
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胶道 |
|
杜邦 **** |
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*、工装开发清单
*.供方供货依据
产品文件：以需方提供的*维数学模型为准。
*.订货清单：
| 序号 |
工装名称 |
数量 |
工装要求 |
备注 |
| * |
隔热板装配工装 |
* |
隔热板和下壳已电泳，工装材质需考虑产品表面防护 |
*样和*样工装共用 |
*.供方供货范围
*.供方负责设计、制造、运输、安装和调试。（生产地：****市****区）
*.最终工装图（***格式）电子版*套及打印图*套，工装结构图电子文档（**/*****版）*套。
*.该项目所选用的备件清单*套（定位销、垫片等）。
*、总体工艺方案
关键工艺方案介绍：
*****：下壳体分总成和隔热板分别电泳；
*****：下壳体***喷涂，工装在***喷涂位置做避让；
*****-*：隔热板涂胶，胶水型号：杜邦****；
*****-*：隔热板和下壳分总成装配；（为本次新投工装）。
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*******.*-********.*.*-*（*******）
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******.*.*-******
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**********
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***********-******&***;**********
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×*
******.*.*-*
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| ************* |
| *******.*-******** |
*、方案评审
评审内容包括：
*.工装数据评审，供方需提供工装完整的、正式的**数模；
*.定位基准是否满足图纸要求，定位孔的选取和大小；
*.人工上件的可操作性和人员的安全防护。
*.设计、制造、调试周期：（是否满足项目开发计划要求）；
*.评审完成后要形成正式的评审纪要并签字备查，最终的方案需要供需方评审达成*致后方可实施。
*、技术要求
*.工装的基本要求
*.本套工装为隔热板和下壳装配工装，隔热板在下侧，下壳在上侧倒扣装配，且*样和*样产品工装共用；
*.工装需要保证压胶稳定可靠，压胶盖板在*方向有限位，且限位高度可通过垫片调整，保证装配的*致性；
*.装配过程需保证隔热板自身的平整度，考虑吸盘或电磁铁结构定位隔热板；
*.隔热板和下壳体分总成均已电泳，工装与产品接触的*件需考虑产品表面防护，不划伤产品表面；
*.本套工装压紧力≥***，压紧结构具备足够的刚度，不会弯曲变形；
*.工装考虑上件工位，压装底板设计水平移载机构，方便人员上件；
*.工装要具备保证产品尺寸满足图纸要求的功能；
*.上盖板采用升降机构需要考虑对人员的安全防护，压紧盖板设计安全插销做断气保护，此外采用安全光栅防护人员安全；
*.工装应满足产品结构、工艺和生产纲领要求，工装应有合理的定位夹紧机构和支撑机构，保证产品质量稳定；
**.工装设计应考虑操作方便和安全可靠、维护修理方便，保证产品件装卸方便，使产品件处于最佳位置；
**.工装设计时必须首要考虑操作者和维护者的安全，工装的设计和制造必须满足或高于国家的安全要求；
**.人工取放件工装操作高度为***-*****；
**.压块要以安全速度运行，不能造成*件变形和划痕，夹紧时不应损坏工件的表面质量；
**.压紧块型面、支撑、定位面与*件形状吻合；
**.隔热板装配要考虑左右防错，避免装错装反漏装；
**.上料过程不允许用其他辅助工具。
*.工装的定位
*.工装设计以工装基板为基准面。基板上应设计加工、检测基准孔或基准块。每个单件的定位由定位块和定位销组成；
*.定位块厚度为****；定位块定位表面粗糙度***.*；定位块安装面粗糙度***.*；采用**内*角螺钉和φ*销钉；每个定位块可以通过调整垫片在所需方向进行调整。定位面与*件表面贴合率≥**%；
*.定位销头部为球头锥面；导向表面和定位表面粗糙度***.*；定位销通过调整垫片在*、**个方向上调整，销带面需要增加*向支撑。
*.工装的夹紧
总体来说夹紧力需满足以下原则：
*.夹紧力大小
*.能够克服工件上的局部变形；
*.能够克服重力和惯性应力，将工件牢牢固定在工装上；
*.能够克服夹紧机构本身的支反力作用，保证工件的可靠夹紧。
*.夹紧力方向
*.*般应垂直于定位/支撑面；
*.使工件不易产生滑移。
*.工装的精度
*.定位面的组立精度控制在±*.***以内，定位销的组立精度控制在±*.****以内；
*.****板水平面粗糙度为***.*，在加工、测定和组装时使用的基准统*，*套*个基准孔；
*.调整垫片的设计厚度为***，调整量为±*.***，每处调整垫片总数量原则上不多于*片。调整垫片的尺寸种类应尽量减少，垫片标准厚度种类为*.***、*.***、*.***、***、***；工装*坐标检测合格后，记录在*坐标垫片调整记录表上，并出具合格的检测报告，最终垫片数量需采用片数最少组合方式。
*.工装的材质要求
*.工装底座等结构件要求采用****板材和型材焊接而成，****底板的焊缝采用非连续焊缝。****板材厚度不低于****，型材采用方管，焊后经热处理退火消除应力；
*.工装连接块*般采用****厚的钢板，特殊位置特别考虑。定位块厚度为****。定位块定位表面粗糙度***.*。定位块安装面粗糙度***.*。每个定位块在定位方向上可以调整；
*.定位销采用*******，保证其硬度和耐磨性。热处理后达到*****~**；
*.定位块采用**#，保证其硬度和耐磨性。热处理后达到*****~**；
*.调整垫片材质:****；
*.安装螺栓如无特殊要求均采用内*角螺栓，顶丝采用内*角；
*.工装*件要求表面光滑，无毛刺，不能划伤产品电泳漆及密封面。对产品制造尺寸无影响的且与产品接触的*件可选用非金属材质；
*.工装铭牌采用***厚铝板，铭牌样式参照凌云标准执行。
*.工装*件表面处理要求
*.工装****板安装面涂黄色清漆，非安装面涂*******信号白；
*.工装安装组立支座安装面涂黄色清漆，非安装面涂*******信号白；
*.工装防护罩、叉车套涂信号黄*******；
*.定位销，定位块以及连接小*件表面发黑；
*.压臂安装面涂黄色清漆，运动部件珍珠红*******警示色；
*.工装支架表面涂*******信号白。
*.工装气动系统要求
*.气路管线布置尽量在基板下面，且需紧固在基板或角座上，布置要整齐美观、横平竖直；
*.主要气动元件采用国产亚德客品牌，***品牌：西门子；
*.气路管采用双层阻燃管,信号控制线需有标识并有防烫套；
*.气路控制采用***程序控制，气动按钮做好顺序标识，且按钮盒做误触防护；
*.同*组动作的气缸采用*个独立阀片控制。
*.工装的检测及公差要求
*.工装安装后应进行*坐标检测并根据检测数据进行调试。调试合格要出具*坐标检测报告；
*.检测部位包括各定位面、定位销位置、检测销位置。检测时以工装基板上的*坐标检测基准孔为基准；
*.定位面尺寸精度：±*.***；
*.定位销基准点精度：±*.****；
*.其中每个定位面至少要检测*个点，**%检测点合格即视为合格。
*、技术资料
该项目技术资料包括：
*.隔热板装配工装总装图；
*.易损、易耗件清单、图纸；
*.工装*坐标检测报告和垫片调整报告；（包含每个位置的调整垫片数据）
*.产品合格证；
*.工装**、**数据。
*、工装验收
验收包括预验收、到货验收和终验收，均按双方签订的本技术协议，如本协议中加工件有关质量要求未规定的，依据国家相应标准为准。
*.预验收
*.在供方工厂进行预验收，预验收时供需双方参加，验收标准按照技术协议及图纸会签纪要进行,安排技术人员现场参与预验收；
*.对工装使用过程进行现场跟踪后，确认工装的工作情况正常，满足技术协议要求；
*.预验收合格，且双方签定预验收纪要后，供方负责发运至需方现场；
*.需方将调试*件发至供方现场，协助供方完成调试，进行预验收。如果需方不具备调试工装的*件，则在供方进行设备静态验收，完成静态验收后签署静态验收报告。然后将设备/工作站发运至需方现场，在需方现场进行后续的调试，如满足预验收条件，补充预验收报告；
*.工装装卸料操作应方便，符合人体工程学要求。
*.到货验收
*.工装到达需方现场后，供方负责做出拆箱计划，并通知需方到位，供方负责将工装放置在需方指定位置；
*.在拆箱时供需双方共同依据技术协议、工装装箱单的相关内容对工装的完整情况及附件的数量进行清点；若制造、包装方面导致的检查不合格（损伤、生锈等），供方负责修理并承担费用，特别严重造成不能使用的，由供方负责限期更换；
*.各部分结构及包装外观等各方面完好，预验收问题点整改完成，工装资料交接完整，方可判定到货验收合格。
*.工装现场调试
*.工装的设计、制造、集成、调试、培训、直至工装通过批量生产认证，交给用户使用，属交钥匙工程。在调试工作中，由供方负责完成现场的安装调试，需方负责提供相关配合工作。供方在安装结束后编制后续的调试计划，并经需方认可后实施；
*.供方负责工装的安装、调试工作，操作人员由需方派员配合；
*.在调试安装过程中，造成的设备损伤应由供方负责修理并承担费用；
*.在调试过程中，工装的技术问题点由供方技术人员提出相应整改措施及计划，如有争议的需双方组织专业人员进行讨论协商后决定处理意见；
*.在调试过程中，供方必须对出现的工装问题进行系统分析，并提出解决措施及计划；
*.供方配合需方完成工装的使用调试，需方免费提供调试用材料，但每次调试材料需要控制在*套以内，超出部分的费用，双方签字确认后，由采购部在供方货款内扣除；
*.为维护公司形象以及现场施工过程中的安全，保证施工进度及质量，供方现场工作人员需要遵守相关安全、文明施工制度。供方在正式进入需方现场施工前，供需双方必须签订《安全协议》。
*.终验收
终验收由供方代表和需方技术人员、项目经理、采购人员、资产管理人员、财务人员、设备管理人员、生产部门管理人员、安全部门管理人员等参加。终验收内容为：
*.工装是否符合技术协议有关要求；
*.工装是否符合国家及凌云的有关安全标准；
*.工装提供的相关资料是否齐全，要求如下：
*.工装的**图（***格式）和总装配图，包含气接入位置及接入尺寸（***-****版）；
*.工装的**图纸、外购件清单、电气原理图：纸质和光盘各*套、易损件清单、备品易损、易耗件清单和图纸：*套；
*.操作流程和工装垫片调试报告；
*.终验收时所有相关技术资料是否与实际相符；
*.工装能否连续、稳定量产**个月，无质量问题出现；
*.终验收合格后形成“终验收报告”，报告*式*份，由供需双方存档备查。
*、服务说明
正常使用条件下，供方保证工装设计性能，关键件寿命。在终验收合格后**个月质保期内，供方负责对工装重大质量问题进行服务（由于需方使用不当造成的质量事故费用由需方承担。）
本项目开发进度详见《***粘接工装改造（新增隔热板粘接工装）采购合同》；
供方在协议签订*日内将完整的项目计划签字盖章后传真给需方，项目进度定期汇报给需方，需方据此对项目全过程进行监督；
除出现不可抵抗因素外，供方必须严格按项目计划实施。如出现特殊原因造成项目延期，供方需及时向需方技术人员、项目负责人预警。
未尽事宜，双方协商解决。
以上为该项目技术协议，若需补充技术条款双方将另行签署补充协议。
未尽事宜双方友好协商解决。
本协议是供货合同的附件，与合同具有相同的法律效力。
本协议*式*份，供需双方各持*份，双方代表签字、盖章后生效。
| 以下为双方签字，无正文。需方：****凌云工业科技有限公司 (盖 章)委托代理人签字：___________________签字日期：_________________________地址：****市****区华新镇华昌路*号电话：***-********传真：***-******** |
供方：（盖 章）委托代理人签字：_______________________签字日期：______________________________地址：电话：传真： |
|
| 供方： (盖 章)委托代理人签字：____________________签字日期：__________________________地址：电话：传真： |
供方：（盖 章）委托代理人签字：_______________________签字日期：______________________________地址：电话：传真： |
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